
齿面接触应力是引起齿面胶合和磨损的重要因素,因此仍以齿面接触强度计算为蜗杆传动的基本计算,此外有时还应验算轮齿的弯曲强度,一般蜗杆齿不易损坏,故通常不必进行齿的强度计算,但必要时应验算蜗杆轴的强度和刚度。

一般蜗杆与轴制成一体,称为蜗杆轴,蜗轮的结构型式可分为蜗杆传动3种形式:①整体式:用于铸铁和直径很小的青铜蜗轮;②齿圈压配式:轮毂为铸铁或铸钢,轮缘为青铜;③螺栓联接式:轮缘和轮毂采用铰制孔,用螺栓联接,这种结构装拆方便。

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当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角的时候,蜗轮蜗杆加工,涡轮蜗杆的机构反行程具有自锁性,在此情况下,只能由蜗杆带动涡轮,不能由涡轮带动蜗杆,蜗杆有自锁作用,说得明白一些就是与蜗杆发生传动的零件一般不可能带动蜗杆旋转,原因是多数设计情况下,反向的摩擦力都相当大以防止这种情况的发生。

另外涡轮蜗杆这种结构的本身设计,就是要利用它的自锁特性,蜗轮蜗杆设计,自然需要蜗杆作为主动件,蜗杆蜗轮自锁是有条件的,导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角的时候具有自锁功能,就是蜗轮不能带动蜗杆,通俗来说,蜗轮蜗杆,速比1*15或者1*10的时候没准蜗轮能带动蜗杆转动,1*20以上一般不能翻转。

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蜗杆传动左右手定则中的三个因素(轮齿旋向、轮的转向、轴向力的方向)中,知道任何两个,可判断第三个,相啮合的蜗杆与蜗轮的轮齿旋向一定相同,即同为左旋或同为右旋,蜗轮蜗杆型号,轮齿旋向的判别:当轮轴垂直放置时,螺旋线向左升高,即为左旋,向右升高,即为右旋,若轮轴水平放置,则相反。

蜗杆和蜗轮的材料不仅要求有足够的强度,更重要的要求具有良好的减摩性、耐磨性和跑合性能,蜗杆一般用碳素钢或合金钢制造,要求齿面光洁并具有较高的硬度,常用的蜗轮材料有铸造锡青铜、铸造铝青铜及灰铸铁等,锡青铜抗胶合和耐磨损性能好。

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